Application

Mécanisme antimousse

Les principaux mécanismes antimousse comprennent la déshumidification du pont, l’étirement du pont et l’entraînement du fluide par diffusion. Pour l'antimousse polysiloxane , le mécanisme antimousse est un mécanisme de déshumidification en pont et un mécanisme d'étirement du pont. Lorsque les gouttelettes d'huile d'antimousse pénètrent dans la surface du film de mousse pour former une forme de lentille, l'effet de pont-déshumidification se produit. À mesure que le film s'amincit, cette structure de lentille pénètre dans la surface opposée du film de mousse et forme un pont qui déshumidifie le film du pont d'huile par force capillaire, provoquant la rupture du film et la disparition des bulles. Grâce à l'action de traction de pontage, les gouttelettes d'huile pontent la surface du film de mousse pour former un pont d'huile. Le pont pétrolier a un effet de traction sous la traction de la phase aqueuse, qui détruit l'équilibre mécanique du film liquide, rend le film liquide instable et se brise dans la zone la plus fine, détruisant ainsi toute la structure de la mousse. 

Précautions d'emploi de l'antimousse

1. Être insoluble ou difficilement soluble dans le liquide moussant

Afin de faire éclater la mousse, l'antimousse doit être concentré et concentré sur la mousse. Dans le cas d'un agent antimousse, il doit être concentré et concentré en un instant, et dans le cas d'un agent antimousse, il doit toujours être maintenu dans cet état. Par conséquent, l'antimousse est sursaturé dans la solution moussante, et seulement s'il est insoluble ou difficilement soluble, il est facile d'obtenir une sursaturation. Insoluble ou difficilement soluble, il est facile de se rassembler à l'interface gaz-liquide et de se concentrer sur la mousse, et il peut jouer un rôle à une concentration plus faible. Pour l'antimousse utilisé dans le système d'eau, la molécule de l'ingrédient actif doit être fortement hydrophobe et faiblement hydrophile, et la valeur HLB doit être de l'ordre de 1,53 pour avoir un bon effet.

2. La tension superficielle est inférieure à celle de la solution moussante

Ce n'est que lorsque la force intermoléculaire de l'antimousse est faible et que la tension superficielle est inférieure à celle de la solution moussante que les particules de l'antimousse peuvent être immergées et expansées sur la mousse. Il convient de noter que la tension superficielle de la solution moussante n'est pas celle de la solution .

3. Il existe un certain degré d’affinité avec le liquide moussant

Étant donné que le processus antimousse est en réalité une compétition entre la vitesse d'effondrement de la mousse et la vitesse de formation de la mousse, l'agent antimousse peut être rapidement dispersé dans la solution moussante afin de jouer rapidement un plus large éventail de rôles dans la solution moussante. Afin de rendre la diffusion de l'antimousse plus rapide, le principe actif de l'antimousse doit avoir un certain degré d'affinité avec la solution moussante. L’ingrédient actif de l’antimousse est trop proche de la solution moussante et va se dissoudre. S'il est trop clairsemé, il est difficile de se disperser. L’efficacité n’est bonne que lorsque l’intimité est bonne.

4. Aucune réaction chimique avec le liquide moussant

L'antimousse réagit avec la solution moussante . D' une part, l'antimousse perdra son effet . D' un autre côté, des substances nocives peuvent être produites, affectant la croissance des micro-organismes.

Pourquoi choisir d'utiliser un antimousse ？

1. L'intérieur du fermenteur n'est pas propre, contient des  bactéries résiduelles et d'autres produits de fermentation, et de la mousse apparaîtra pendant le processus de fermentation ;

2.  Dans le processus de fermentation , en raison de la fissuration des cellules, de l'augmentation de la concentration en protéines de fermentation et d'autres raisons, de la mousse apparaîtra également dans le fermenteur ;

3.  Pendant la fermentation, en raison du mélange et du fonctionnement de l'équipement, l'air est mélangé et la pression dans la cuve est déséquilibrée, de la mousse est également produite.

4.  Affectée par l'environnement dans le processus de fermentation, la température continue d'augmenter pendant la fermentation et certains composants sont décomposés par la chaleur pour produire de la mousse.

5.  La mousse dans le processus de fermentation est inévitable, et ce que nous pouvons faire est de résoudre la mousse dès que possible.

Toutes les fermentations aérobies nécessitent et utilisent un antimousse. Sans eux, les transformateurs de fermentation pourraient rencontrer beaucoup de mousse à mesure que les matières organiques, telles que les sucres, les amidons, la cellulose et les protéines, fermentent et se transforment en produits plus désirables.

Trop de mousse dans le processus de fermentation limitera la capacité de l'équipement, augmentera le temps et les coûts de production, réduira la qualité du produit et affectera même la sécurité. Par conséquent, dans les deux étapes d'application de la fermentation - fermentation et séparation du produit - des agents anti - mousse sont couramment utilisés pour contrôler la mousse.

Pendant la phase de fermentation, les antimousses offrent un excellent contrôle de la mousse pour diverses applications de fermentation aérobie, notamment la fermentation bactérienne et fongique. Les processus de fermentation aérobie injectent de grandes quantités d’air dans le fermenteur, qui produit naturellement de la mousse.

L'antimousse peut également contrôler la mousse lors de la séparation en aval du produit de fermentation de la solution de fermentation. Étant donné que ces produits antimousse sont très efficaces à de faibles concentrations, généralement entre 1 et 10 ppm de liquide de fermentation, ils produisent peu ou pas d'interférences avec la séparation des produits.

L'antimousse est utilisé pour éliminer la mousse en ajoutant un antimousse supplémentaire à la solution de fermentation. Le principe du démoussage est de réduire la résistance mécanique du film liquide en mousse, ou de réduire la viscosité superficielle du film liquide, ou les deux, et enfin d'obtenir l'effet de briser la mousse.