Liquide de coupe de métal
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Le liquide de coupe des métaux est généralement divisé en liquide de coupe des métaux à base d'huile et en liquide de coupe des métaux à base d'eau en fonction de leur composition et de leurs méthodes de travail. Les liquides de coupe des métaux couramment utilisés comprennent le liquide de coupe à l'huile émulsionnée, le liquide de coupe semi-synthétique et le liquide de coupe entièrement synthétique. |
Le liquide de coupe des métaux est un lubrifiant mixte utilisé pour le refroidissement, la lubrification, le nettoyage et la prévention de la rouille dans le processus de traitement des métaux. Ses performances stables peuvent être appliquées à une variété d’opérations de coupe et de meulage de divers matériaux. Le liquide de coupe des métaux permet de produire facilement de la mousse dans son processus de production et son processus de traitement, et un agent antimousse peut être ajouté au moment approprié pour atteindre l'objectif de démoussage.
La fonction et l'avantage des antimousses |
Dans le processus de production de liquide de coupe de métal, la mousse peut être fondamentalement démoussée en ajoutant un agent antimousse. Dans le processus d'agent de coupe du métal, l'ajout d'antimousses peut éliminer l'influence de la mousse sur la coupe du métal. Les antimousses liquides pour la coupe des métaux ont une bonne diffusivité et perméabilité, une large gamme d'applications, une stabilité chimique et peuvent résoudre efficacement le problème de la mousse dans le traitement des métaux. |
Causes de la mousse : 1. La qualité de l'eau est douce ou le liquide a une mauvaise résistance à l'oxygène 2. Vibration mécanique de circulation à grande vitesse 3. Le rôle des tensioactifs 4. Le liquide de coupe des métaux contient des impuretés |
Effets indésirables qui peuvent être évités en utilisant un antimousse : 1. Évitez d'affecter les effets de lubrification, de refroidissement, de nettoyage et antirouille du liquide de coupe du métal. 2. Éviter d'affecter le fonctionnement normal de la machine et la stabilité de fonctionnement 3. Évitez de réduire la qualité et la précision du produit, de sorte que l'oxydation du produit 4. Eviter que la mousse pollue l'environnement de travail du chantier |