Application

Teinture textile : La teinture est un processus clé pour que les tissus ou les fils de fibres produisent de la couleur, et c'est également un processus clé pour améliorer la valeur des textiles. Les textiles peuvent être teints dans tous les aspects de leur production, c'est-à-dire solution mère, fibres en vrac, étoupe, dessus en laine (ruban de coton), fil, corde, tissu, teinture de vêtement.

Encollage textile : Le processus d'encollage fait référence à la méthode de traitement visant à augmenter la résistance et l'éclat du tissu à l'aide de substances spéciales. Il s'agit d'un processus indispensable dans le processus de traitement des textiles, mais également d'un processus extrêmement compliqué et critique, qui détermine l'efficacité du tissage et la qualité du produit. Lors de l'encollage du textile, l'encollage approprié doit être sélectionné, tout en contrôlant la concentration, la température, le pH. valeur et viscosité de l'encollage pour assurer un encollage uniforme du fil et pas facile à casser.

Impression textile : Processus de teinture limitée sur une zone prédéterminée du tissu, comprenant la préparation, le développement et la prise d'une pâte colorée, ainsi que l'ajout d'un épaississant pour raffermir la pâte colorée définie sur une zone prédéterminée du tissu.

Auxiliaires textiles : Les auxiliaires textiles sont des produits chimiques nécessaires au processus de production et de transformation textile. Ils jouent un rôle indispensable dans l’amélioration de la qualité des produits et de la valeur ajoutée des textiles. Ils peuvent non seulement doter les textiles de diverses fonctions et styles spéciaux, tels que douceur, anti-rides, anti-rétrécissement, imperméable, antibactérien, antistatique, ignifuge, etc., mais peuvent également améliorer le processus de teinture et de finition, économiser de l'énergie et réduire frais de traitement.

Prétraitement et finition : le but du prétraitement est d'appliquer une action chimique et physique mécanique pour éliminer les impuretés sur les textiles, les rendant blancs, doux et ayant une bonne perméabilité, de manière à répondre aux exigences de production et à assurer la teinture, l'impression. , et finition Produits semi-finis qualifiés. La finition finale fait référence aux méthodes physiques, chimiques ou physiques et chimiques visant à améliorer le toucher et l'apparence du tissu (telles que la finition rigide, la finition douce, le calandrage ou le poil, etc.), à améliorer la qualité du tissu et à lui conférer de nouvelles fonctions ( tels que anti-rides, imperméable, antisalissure, anti-corrosion, anti-moisissure, anti-mites et anti-bactéries, etc.).

La fonction et l'avantage des antimousses

Dans l'industrie textile, nous utilisons souvent des antimousses en silicone ou des antimousses sans silicium avec une résistance aux températures élevées et aux alcalis et des propriétés chimiques stables pour traiter efficacement la mousse. Les antimousses ont une faible tension superficielle, ce qui peut réduire la viscosité superficielle de la mousse et les cassures, élimine efficacement la mousse tout en garantissant qu'elle n'affectera pas le système ou la qualité du produit lorsqu'elle est ajoutée au système moussant.

Causes de la mousse :

1. Vibrations mécaniques et cisaillement

2. L'influence de l'activateur de surface

3. Changements de température

4. Le changement de valeur du PH

Effets indésirables qui peuvent être évités en utilisant un antimousse :

1. Coloration inégale et taille inégale

2. L'efficacité de l'équipement est réduite et la durée de vie de l'équipement est raccourcie

3. Ralentir le processus, prolonger le processus et augmenter le coût

4. Baisse de la qualité des produits

Affecter le milieu environnant et provoquer