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Les antimousses sont des additifs indispensables dans la production industrielle. Ils se divisent principalement en deux catégories : les antimousses à base d'eau et les antimousses à base d'huile, selon leur compatibilité avec le système. Cet article analyse systématiquement les différences d'ingrédients, de mécanismes d'action et de scénarios d'application typiques entre ces deux types d'agents, et fournit des conseils de sélection.

• Scénarios d'application des antimousses à base d'eau

1. Système de traitement des eaux usées

Procédé à boues activées : Contrôle de la mousse biologique dans le bassin d'aération (le type modifié au polyéther est le meilleur)

Traitement de la membrane MBR : sélectionnez des antimousses à faible viscosité qui n'affectent pas le flux de la membrane

Cas : Après qu'une station d'épuration municipale a utilisé des antimousses polyéther, l'épaisseur de la mousse est réduite de 80 %

2. Peinture/encre à base d'eau

Démoussage de construction : Élimine les bulles générées par le revêtement du rouleau de peinture au latex

Recommandation de formule : Quantité ajoutée 0,1-0,5 %

Remarque : des tests de compatibilité sont nécessaires pour éviter le rétrécissement

3. Transformation des aliments

Industrie de la fermentation : antimousses polyéther de qualité alimentaire pour cuves de fermentation de bière/sauce soja

Concentration de la solution de sucre : inhibe la mousse pendant l'évaporation

4. Autres applications typiques

Système de circulation d'eau blanche pour la fabrication du papier

Agents de nettoyage industriels (en particulier les liquides de nettoyage alcalins)

Production d'adhésifs à base d'eau

• Scénarios d'application des antimousses à base d'huile

1. Pétrochimie

Dégazage du pétrole brut : résoudre le problème de mousse de la tour à vide (produits à base d'huile de silicone)

Production de lubrifiant : Contrôler la mousse pendant le processus de mélange

Données : L'efficacité du dégazage a augmenté de 35 % après utilisation dans une raffinerie

2. Revêtements/résines à base d'huile

Système époxy : Élimine les bulles lors de la coulée (type résistant aux hautes températures requis)

Encre à séchage UV : choisissez des variétés qui n’affectent pas la vitesse de séchage

3. Fluides pour le travail des métaux

Huile de coupe : Supprime la mousse générée par l'injection haute pression

Huile de laminage : Maintenir un film lubrifiant stable (faible ajout de 0,05 à 0,2 %)

4. Scénarios industriels particuliers

Procédé de production de modification d'asphalte

Adhésifs à base de solvants

Système de circulation de la machine d'impression d'encre