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Dans la désulfuration des centrales électriques, la désulfuration des gaz de combustion des chaudières, la désulfuration des gaz de combustion en poudre et d'autres processus, la technologie de désulfuration peut être divisée en désulfuration humide, sèche et semi-sèche en fonction de l'état sec et humide des produits absorbants et de désulfuration dans le processus de désulfuration. La désulfuration humide est l'utilisation d'une solution absorbante ou d'une boue à l'état humide, la désulfuration et le traitement des produits de désulfuration, la vitesse de réaction de désulfuration, un équipement simple, une efficacité de désulfuration élevée, mais une corrosion importante, des coûts d'exploitation et de maintenance élevés, entraînant principalement une pollution secondaire du processus de désulfuration humide. comprennent : la méthode au gypse calcaire, la méthode à l'eau de mer, la méthode double alcali, la méthode du cycle du sodium, la méthode à l'oxyde de magnésium. La désulfuration sèche signifie que l'absorption de la désulfuration et le traitement du produit sont effectués à l'état sec. Pendant le processus de désulfuration, il n'y a pas de rejet d'eaux usées, l'équipement est moins corrodé et la pollution secondaire est moindre. Cependant, l'efficacité de la désulfuration est faible, la vitesse de réaction est lente et l'équipement requis est trop grand. Les principaux procédés de désulfuration sèche comprennent principalement : la méthode de désulfuration par jet absorbant sec chargé, la méthode d'irradiation par faisceau électronique, la méthode d'adsorption, etc. La désulfuration semi-sèche fait référence à la technologie de désulfuration des gaz de combustion dans laquelle le désulfurant est désulfuré à l'état sec et régénéré à l'état humide, ou désulfuré à l'état humide et désulfuré à l'état sec. Il combine les avantages des procédés de désulfuration humide et sec et présente de larges perspectives d'application. Les procédés de désulfuration semi-sec comprennent principalement : la méthode de séchage par pulvérisation, la méthode à lit fluidisé circulant, la méthode de circulation de cendres humidifiées, la méthode d'injection de fumée, etc.     À l'heure actuelle, la technologie de désulfuration des centrales électriques est dominée par le processus de désulfuration humide, tandis que les processus de désulfuration sèche et semi-sèche se développent également. Le fonctionnement du dispositif de désulfuration dans la désulfuration de la centrale électrique divise les hauts et les bas de la désulfuration en plusieurs liens. Parmi eux, le problème le plus sujet au moussage est le lien de traitement des boues de la tour de désulfuration, qui doit être traité avec un agent antimousse pour le démoussage.   La fonction et l'avantage des antimousses L'ajout d'un antimousse approprié dans le processus de désulfuration peut réduire la tension superficielle de l'eau, de la solution, de la suspension, etc., et ...

  La peinture au latex est un matériau  de construction couramment utilisé . Comme la peinture au latex contient beaucoup de tensioactifs, il est facile de produire de la mousse. Une grande quantité  de mousse affectera la construction, entraînant des risques pour la sécurité  et  un mélange inégal des matériaux . Défauts de surface et différences de couleur, affectant l'apparence de la beauté. Les  antimousses  que nous produisons  sont efficaces pour supprimer la mousse depuis la fabrication jusqu'au produit final.     Le rôle des  antimousses dans la peinture au latex Dans la peinture au latex, l’ajout d’antimousses peut traiter la mousse apparue et inhiber l’émergence d’une nouvelle mousse. Cela réduit les coûts et aide mieux les molécules de peinture au latex à se disperser uniformément, la rendant plus blanche et plus délicate. Il peut également améliorer la résistance, la résistance à l'eau et la résistance au frottement du film de latex. En outre, la densité de l'antimousse est faible et il est doté d'une suspension, de manière à jouer un rôle anti-décantation.   Avantages de nos produits l Il a un effet de rupture de bulles plus fort, une vitesse de démoussage plus rapide, moins de dosage et un effet plus durable ; l Il a une bonne tension superficielle, une résistance aux températures élevées et une bonne compatibilité avec d’autres liquides ; l Il se disperse facilement dans l'eau et ne provoquera pas de pollution secondaire ;     l Cela n'a aucun impact négatif sur le processus suivant et n'affectera pas l'apparence du produit.     Nanjing A NTIFOAM vous fournit un agent antimousse avec une bonne dispersion et une forte stabilité du système. Nous pouvons vous aider à mieux résoudre le problème de mousse de la peinture au latex. Veuillez nous contacter à tout moment si vous en avez besoin.  

Le cuir joue de nombreux rôles dans la vie quotidienne , comme les chaussures, les sacs, les vêtements, les meubles et les intérieurs de voitures. Causes de la  mousse dans le cuir D'une part , les matières premières utilisées dans le processus de production du cuir sont la peau de mouton, de vachette ou de crocodile, etc. Ces  matières  appartiennent au cuir naturel .  Ils sont sujets aux traitements chimiques et produisent du dioxyde de carbone, ce qui provoque la formation de mousse.  D'autre part,  dans le processus de production, l'air est mélangé en raison d'un mauvais fonctionnement, ce qui  provoquera également du moussage.   Effets négatifs du moussage l Si la mousse n'est pas éliminée à temps, la surface du cuir ne sera pas belle . Et l'existence de la mousse provoquera facilement des fissures en surface, voire des dommages, affectant la qualité du produit.   l Trop de mousse rendra l'ensemble du cuir bosselé et rugueux, ce qui affectera le désir d'achat des clients.   l La production de mousse ralentira la progression de la production du cuir, prolongera le cycle de production du cuir et entraînera des coûts de production inutiles.   l Une grande quantité de mousse restera sur l'équipement de production de cuir . Cela  entraînera une érosion de l'équipement, affectera l'efficacité de son utilisation et réduira sa durée de vie.    Fonctions de l'antimousse pour cuir L'antimousse pour cuir peut bien se dissoudre avec le cuir et a un effet antimousse et antimousse efficace. Dans le même temps, l’utilisation d’ antimousse permet de mieux maintenir la durabilité du produit. Dans des conditions d'exposition à des températures élevées, le cuir est moins susceptible de mousser. En outre, l'ajout d'antimousse peut également résoudre le problème de la mousse dû à des erreurs opérationnelles dans le processus de production.   Avantages de nos produits l Leur vitesse de démoussage est plus rapide et le temps de suppression de la mousse est plus long ; l Ils ont une bonne solubilité dans l'eau et une dispersion rapide  et  peuvent être bien dissous avec le cuir . De plus, ils  ne resteront pas sur la surface du cuir après utilisation ;  l L'utilisation  de nos produits n'affectera pas la qualité du cuir à un stade ultérieur et ne modifiera pas le système de base et l'apparence du cuir.     Nanjing A NTIFOAM  vous offre un antimousse avec une bonne dispersion et une forte stabilité du système. Nous pouvons vous aider à mieux résoudre le problème de la mousse du cuir. Veuillez nous contacter à tout moment si vous en avez besoin.

  Avec le développement continu de l’industrie des circuits imprimés, chaque processus du processus de production est devenu plus rigoureux. En tant qu'élément important des appareils électriques, le circuit imprimé doit être entretenu et nettoyé. Le circuit imprimé produit facilement beaucoup de mousse lors du processus de nettoyage pour diverses raisons. La mousse affectera directement l’efficacité et la propreté du nettoyage. Cela pourrait même endommager le circuit imprimé.   Développement de PCB En tant qu’élément important du développement photo, la fonction du développeur ne peut être ignorée. La mousse créée au cours de ce processus est petite, mais très nocive. Cela affectera l'effet et la durée de vie de la photo.   Membrane de gravure et de retrait des PCB La gravure est la clé du processus de décoration graphique des plaques métalliques, et la mousse produite lors du processus de nettoyage affecte l'éclat du produit. L'apparition de mousse pendant le processus de retrait de la membrane affectera l'utilisation et la propreté du circuit imprimé.   Encre PCB La production de mousse affectera l’impression à l’encre, affectera l’esthétique de l’impression et augmentera le coût de production de l’encre.   Nettoyage des circuits imprimés et circuits imprimés multicouches L'objectif principal du nettoyage des circuits imprimés est d'éliminer les résidus de résine et de flux sur les circuits imprimés remplis et mélangés ainsi que les résidus liés à la production générés lors du traitement. L'utilisation d' un antimousse pour le nettoyage des PCB peut contrôler efficacement la génération de mousse et prolonger la durée de vie du circuit imprimé.   Nanjing A NTIFOAM  vous fournit un agent antimousse avec une bonne dispersion et une forte stabilité du système. Nous pouvons vous aider à mieux résoudre le problème de mousse lié au nettoyage des PCB. Veuillez nous contacter à tout moment si vous en avez besoin.

Liquide de coupe à l'huile émulsionnée : il est principalement composé d'huile minérale, d'émulsifiant, d'agent antirouille, d'agent huileux et d'agent extrême pression, etc. Il a un bon pouvoir lubrifiant et convient à la coupe dans des conditions de charge élevée et de température élevée, mais il est difficile nettoyer et facile à polluer l’environnement de l’usine. Liquide de coupe semi-synthétique : il est composé d'une petite quantité d'huile minérale, d'agent huileux, d'agent extrême pression, d'inhibiteur de rouille, de tensioactif, etc. Il présente les avantages de l'émulsion et du liquide de coupe synthétique et compense les défauts des deux. . C'est la tendance de développement du liquide de coupe des métaux. Liquide de coupe entièrement synthétique : Il est principalement composé d’un agent antirouille soluble dans l’eau, d’un agent huileux, d’un agent extrême pression, d’un tensioactif et d’un antimousse. Il présente d'excellentes performances de refroidissement et de nettoyage, convient à la coupe à grande vitesse et a une longue durée de vie. Cependant, le liquide de coupe synthétique élimine facilement l'huile lubrifiante, réduit l'effet lubrifiant et provoque facilement la rouille des pièces. Liquide de refroidissement et antigel : le composant principal du liquide de refroidissement et de l'antigel couramment utilisés est l'éthylène glycol, qui présente des performances antigel exceptionnelles, un faible point d'ébullition, une bonne stabilité et un faible coefficient de viscosité, mais les propriétés chimiques de l'éthylène glycol sont vives et sujettes aux réactions d'oxydation. Le liquide de coupe des métaux est généralement divisé en liquide de coupe des métaux à base d'huile et en liquide de coupe des métaux à base d'eau en fonction de leur composition et de leurs méthodes de travail. Les liquides de coupe des métaux couramment utilisés comprennent le liquide de coupe à l'huile émulsionnée, le liquide de coupe semi-synthétique et le liquide de coupe entièrement synthétique.   Le liquide de coupe des métaux est un lubrifiant mixte utilisé pour le refroidissement, la lubrification, le nettoyage et la prévention de la rouille dans le processus de traitement des métaux. Ses performances stables peuvent être appliquées à une variété d’opérations de coupe et de meulage de divers matériaux. Le liquide de coupe des métaux permet de produire facilement de la mousse dans son processus de production et son processus de traitement, et un agent antimousse peut être ajouté au moment approprié pour atteindre l'objectif de démoussage.   La fonction et l'avantage des antimousses Dans le processus de production de liquide de coupe de métal, la mousse peut être fondamentalement démoussée en ajoutant un agent antimousse. Dans le processus d'agent de coupe du métal, l'ajout d'antimousses peut éliminer l'influence de la mousse sur la coupe du métal. Les antimousses liquides pour la coupe des métaux ont une bonne diffusivi...

Engrais La production d’engrais nécessite l’ajout d’un grand nombre d’auxiliaires chimiques. Au cours de ce processus, une grande quantité de mousse est produite, ce qui peut polluer l'environnement et affecter l'efficacité de l'utilisation des engrais. L'utilisation d'un antimousse peut améliorer efficacement la qualité du produit et éviter le gaspillage de matières premières.   Production et mise en bouteille de pesticides  Les pesticides sont principalement utilisés pour lutter contre les ravageurs et aider les cultures à pousser sainement. Cependant, la mousse produite lors de la production et de l’embouteillage des pesticides peut réduire les performances des pesticides. Cela affecte la croissance des cultures et même la santé des travailleurs. L'utilisation d'un antimousse peut inhiber la formation de mousse et assurer le bon déroulement de la production et de l'embouteillage des pesticides.   Herbicides Les herbicides sont utilisés pour contrôler la croissance des plantes indésirables. Il est souvent utilisé pour faire pousser des cultures, ainsi que des pelouses, des parcs et d’autres zones. Lors du processus de production d’herbicides, une grande quantité de mousse est créée. Ces mousses affectent sérieusement l'efficacité de l'herbicide et l'absorption des nutriments par la culture. L'utilisation d'un antimousse peut améliorer l'efficacité de la production d'herbicides.   Antimousse pour procédé à l' acide phosphorique L'acide phosphorique est principalement utilisé dans la production d'engrais chimiques, dans les industries pharmaceutique, alimentaire et autres. Il s'agit d'un produit intermédiaire important dans la production de l'industrie des engrais, qui est utilisé pour produire des engrais phosphatés à haute concentration et des engrais composés. Compte tenu du problème de mousse dans l'industrie des pesticides, Nanjing ANTIFOAM propose une variété de solutions d' agents anti-mousse très rentables pour résoudre les problèmes de mousse indésirables, veuillez nous contacter à tout moment si vous en avez besoin. Principaux avantages: l  Propriétés antimousse rapides et durables l  Bonne solubilité dans l'eau l  N'affecte pas les performances du produit, la couleur, etc. l  Maintenir un bon effet antimousse à faible dosage