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Après que les conditions de vie de la population se soient améliorées, la demande de décoration textile pour vêtements s'est également accrue, de sorte que l'industrie de l'impression et de la teinture textiles s'est développée de plus en plus rapidement. Cependant, lors du processus d'impression et de teinture des textiles, une grande quantité de mousse est souvent produite et l'apparence de la mousse aura un certain impact sur l'effet d'impression, de sorte que l'élimination de la mousse textile est imminente.

Causes du moussage de l’impression et de la teinture textile :

1.  Le processus de calibrage et le mouvement à grande vitesse du fil provoqueront beaucoup de mousse ;

2.  Dans le processus de prétraitement, il est nécessaire d'utiliser un agent de désencollage lors du désencollage du produit, et d'utiliser un agent de blanchiment et un agent de nettoyage lors du blanchiment

3.  et lavage. Afin de permettre à ces produits chimiques de pénétrer mieux et plus uniformément dans les textiles, une méthode de récurage à haute température est utilisée, ce qui conduit à la génération de mousse ;

4.  Pendant le processus de teinture à moyenne température et de teinture à haute température, la vibration du fonctionnement mécanique conduit à la génération de mousse ;

5.  La mousse est produite pendant le processus de mélange de la pâte et la pâte colorée est agitée pendant le processus d'impression.

Les méfaits du moussage dans l’impression et la teinture textile :

1.  Le moussage provoque un certain gaspillage de matières premières et de produits ;

2.  Le moussage prolonge la période de réaction du colorant ;

3.  Le moussage affecte la qualité du produit final ;

4.  Le moussage limite considérablement la capacité de production ;

5.  La formation de mousse ne favorise pas une mesure précise ;

6.  La mousse entraînera une certaine pollution de l'environnement

Après lecture, nous avons une certaine compréhension des causes et des dangers de la mousse dans l'impression et la teinture des textiles, il est donc nécessaire d'utiliser un antimousse pour éliminer la mousse. L'antimousse d'impression et de teinture textile a une résistance à haute température, une forte résistance aux alcalis et une forte capacité de rupture et de suppression des bulles. Après avoir été ajouté au liquide de travail, il devient une solution, une émulsion ou une dispersion qui est adsorbée à la surface du film à bulles. Parce qu'il a une tension superficielle inférieure à celle du film à bulles, le tensioactif ou la substance moussante peut être attiré et tiré, de sorte que la viscosité superficielle du film liquide mousseux soit réduite et que l'amincissement local soit interrompu.