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La cokéfaction différée est le procédé de conversion d'un mélange liquide contenant des résidus pétroliers lourds en coke combustible et autres produits utiles, sous haute température et pression, pendant le raffinage. Ce procédé permet d'augmenter le rendement des produits pétroliers et d'en améliorer la qualité.

Au cours du processus de cokéfaction retardée, la formation de mousse peut provoquer les problèmes suivants :

1. 1. Efficacité de transfert de chaleur réduite :La présence de mousse entrave le transfert de chaleur, ce qui diminue l'efficacité du réacteur et de l'échangeur de chaleur. Cela entraîne un gaspillage d'énergie et une réduction de la capacité du procédé.
2. 2. Dommages à l’équipement : Une grande quantité de mousse s'accumule à la surface de l'équipement et adhère à l'intérieur des tuyaux, des vannes et des équipements, formant des obstructions. Cela peut entraîner un blocage de l'équipement, une augmentation de la pression et des dommages matériels.
3. 3. Dommages à la qualité du pétrole brut : Le gaz et les impuretés présents dans la mousse peuvent réduire la qualité du pétrole brut, affecter l’effet du traitement ultérieur et peuvent même entraîner des problèmes de qualité du produit.

Pour surmonter le problème de mousse,antimousses à cokéfaction retardéeavoir les effets suivants :

1. Empêche la formation de mousse :Le tensioactif de l'antimousse peut interagir avec l'interface mousse-liquide, réduire la tension superficielle du liquide et inhiber la formation de gaz dans le liquide. Cela permet de réduire efficacement la formation de mousse.

2. Détruire la structure de la mousse :Les ingrédients actifs de l'antimousse peuvent pénétrer dans la mousse, interagir avec le liquide de mousse, détruire la stabilité et la structure de la mousse et faire en sorte que la mousse se dissipe rapidement.

3. Réduire les dommages causés à l’équipement :L'antimousse peut empêcher la mousse de s'accumuler et de se boucher dans l'équipement, réduire les dommages causés par la mousse à l'équipement et protéger la sécurité et la durée de vie de l'équipement.

La cokéfaction différée est un procédé important dans le traitement du pétrole, mais le problème de mousse perturbe souvent son bon fonctionnement. Grâce aux progrès constants de la science et de la technologie, l'application des antimousses dans le procédé de cokéfaction différée est elle aussi en constante amélioration et innovation. Nos chercheurs travaillent sans relâche pour développer des solutions plus efficaces et plus performantes.antimousses respectueux de l'environnementet d’améliorer leurs principes de fonctionnement pour répondre aux besoins de l’industrie pétrolière future.