Sélection d'antimousse dans le processus de fabrication du papier
Nov 15, 2023Dans l'industrie papetière moderne, l'air et les petites bulles d'air contenues dans l'eau blanche et la boue ont un impact énorme sur la fabrication du papier de la machine à papier, la formation de la bande de papier et la qualité du papier après la production du papier. La génération de bulles d'air dépend de nombreuses raisons, telles que l'utilisation de produits chimiques dans la partie humide, l'agitation par jet de la matière dans le système d'écoulement du réservoir de dimensionnement, l'ajout d'air pendant le processus d'aspiration du rouleau sous vide et la récupération des eaux blanches sur l'écran, etc. Ces bulles d'air de tous côtés peuvent facilement entraîner divers problèmes de production. Les plus courants sont les suivants : la pâte est instable dans le système de distribution du flux et le grammage du papier fluctue ; la capacité de déshydratation du papier est réduite pendant le processus de formage, et les fibres et les charges non dispersées sont faciles à agglomérer, réduisant ainsi l'uniformité de la feuille de papier ; les bulles d'air sont également faciles à provoquer des points de mousse, des trous d'aiguille et d'autres défauts courants du papier. Par conséquent, l’industrie papetière a des exigences élevées en matière de démoussage et il est très important de contrôler la teneur en air dans la caisse d’arrivée de la machine à papier à grande vitesse.
Dans la méthode d'élimination de la mousse, le dégazage mécanique seul ne suffit souvent pas. La plupart des usines de papier modernes utilisent des antimousses pour démousser plus efficacement la pâte. Concernant le mécanisme d'action de l'antimousse, on pense généralement que l'antimousse à faible tension superficielle pénètre dans la partie du film à bulles orienté bimoléculaire, ce qui détruit l'équilibre mécanique du film à bulles orienté, entraînant une rupture ou une suppression de la mousse. Il existe principalement trois types d'antimousses principalement utilisés dans l'industrie papetière sur le marché : l'antimousse silicone , l'antimousse alcool gras et l'antimousse polyéther. Étant donné que l’antimousse silicone contient de l’huile de silicone, il ne peut pas répondre à l’exigence de ne pas affecter la production dans l’industrie papetière. Par conséquent, les antimousses d’alcool gras et les antimousses de polyéther sont généralement utilisés dans le processus de fabrication du papier.
L'antimousse polyéther est un tensioactif non ionique doté d'une capacité anti-mousse exceptionnelle.
Les avantages des antimousses polyéther sont :
1. L'antimousse polyéther a un fort effet antimousse, une stabilité élevée et des performances de dispersion de l'eau.
2. Ses performances antimousse sont moins affectées par la température et la vitesse de la machine à papier.
3. Il peut empêcher les ruptures de papier, les trous, les trous d'épingle et d'autres phénomènes causés par la mousse.
L'antimousse d'alcool gras est polymérisé par un processus spécial d'alcool gras, etc. Il peut rapidement pénétrer dans le liquide et s'étaler rapidement, éliminant la mousse tenace causée par divers tensioactifs.
Les avantages des antimousses à alcool gras sont :
1. L'alcool gras a une vitesse de démoussage rapide, ne participe pas à la réaction de fabrication du papier et n'a aucun effet sur l'effet d'encollage.
2. Il a de fortes performances anti-mousse contre l'eau blanche dans la production de papier ou de carton avec des vieux papiers comme matière première.
3. Il est facile à disperser dans l'eau et son utilisation n'est pas limitée par les types de papier et les processus.