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Dans l’industrie des matériaux, la qualité des produits joue un rôle crucial pour assurer la durabilité et la performance des structures. Cependant, un défi courant rencontré au cours du processus de production est la formation de mousse. La mousse peut apparaître pour diverses raisons, telles que la présence d'agents moussants dans les matières premières ou la génération de gaz lors de réactions chimiques. Si elle n’est pas correctement traitée, la mousse peut nuire à la qualité des matériaux de construction et compromettre leurs performances. Pour surmonter ce problème, l’industrie s’appuie sur des antimousses spécialisés, qui contrôlent et éliminent efficacement la mousse, garantissant ainsi la production de matériaux de construction de haute qualité.   Causes de formation de mousse : La mousse peut être générée à différentes étapes du processus de production des matériaux de construction. Certaines des causes courantes incluent : Agents moussants dans les matières premières : Certains produits chimiques utilisés dans la production de matériaux de construction peuvent avoir des propriétés moussantes. Ces agents peuvent créer des bulles et de la mousse, conduisant à une qualité de produit incohérente. Réactions chimiques : Les réactions entre les différents composants des matériaux de construction, comme le ciment ou les adhésifs, peuvent libérer des gaz. Ces gaz peuvent être piégés dans la matrice du matériau, entraînant la formation de mousse. Effets de la formation de mousse : La présence de mousse dans les matériaux de construction peut avoir plusieurs conséquences négatives, notamment : Qualité du produit réduite : La mousse peut interférer avec la bonne liaison des matériaux, compromettant la résistance globale et l’intégrité structurelle du produit final. Texture de surface inégale : Une mousse excessive peut entraîner une texture de surface inégale dans les matériaux de construction, affectant leur aspect esthétique et leur finition. Diminution des performances : la mousse emprisonnée dans les matériaux de construction peut créer des vides et réduire leur densité. Cela peut affaiblir les matériaux, les rendant plus susceptibles d’être endommagés et dégradés au fil du temps.   Rôle des antimousses dans l’industrie des matériaux de construction : Les antimousses , ou agents de contrôle de la mousse , jouent un rôle essentiel pour relever les défis liés à la mousse auxquels est confrontée l'industrie des matériaux de construction. Ces additifs spécialisés sont conçus pour se disperser rapidement dans les formulations liquides et supprimer la génération de mousse sans affecter les autres additifs. Les principaux avantages de l’utilisation d’antimousses comprennent : Élimination de la mousse : les antimousses décomposent efficacement les bulles de mousse et empêchent leur reformation, garantissant ainsi la production de matériaux de construction sans mousse. Cohérence améliorée du produit : en éliminant la mousse, les antimousses aident à ma...

Pour les systèmes à base d’eau, l’antimousse en silicone est l’un des antimousses couramment utilisés. Voici les directives générales pour l’utilisation d’agents antimousse à base de silicone dans les systèmes à base d’eau :   1. Choisissez un antimousse en silicone soluble dans l’eau : Assurez-vous de choisir un antimousse en silicone soluble dans l’eau qui peut se disperser et fonctionner efficacement dans les systèmes à base d’eau. De tels agents antimousse ont une bonne solubilité et dispersion et peuvent être mélangés rapidement et uniformément avec des systèmes aqueux.   2. Choisissez le type d'antimousse approprié en fonction de vos besoins : L'antimousse en silicone est disponible en différents types et propriétés dans les systèmes à base d'eau. Par exemple, certains antimousses conviennent aux systèmes à base d’eau à faible viscosité, tandis que d’autres conviennent aux systèmes à base d’eau à haute viscosité. Choisissez le type d’antimousse approprié en fonction de vos besoins spécifiques.   3. Déterminez la quantité d’utilisation optimale : Déterminez la quantité optimale d’utilisation d’agent antimousse silicone en fonction des caractéristiques du système à base d’eau et des exigences en matière d’effet antimousse. Les fournisseurs proposent souvent des plages d’utilisation recommandées ou des suggestions, mais l’utilisation optimale peut devoir être ajustée en fonction des conditions réelles. Expérimentez et évaluez pour déterminer la quantité la plus appropriée à utiliser. 4. Faites attention à l'ordre et à la méthode d'ajout : lors de l'ajout d'un antimousse en silicone au système à base d'eau, faites attention à l'ordre et à la méthode d'ajout appropriés. En règle générale, les agents antimousses doivent être ajoutés uniformément pendant le processus d'agitation ou de mélange. Assurez-vous que l'antimousse est entièrement mélangé au système à base d'eau et uniformément dispersé dans tout le système.   5. Tenez compte de la température et du pH : Les performances des antimousses en silicone peuvent être affectées par la température et le pH. Pendant l'utilisation, veillez à contrôler la plage de température et de pH du système à base d'eau pour garantir la stabilité et l'efficacité de l'agent antimousse.   6. Évaluez l'effet : Après avoir utilisé un agent antimousse en silicone, évaluez l'effet antimousse. Observez la disparition de la mousse, les changements de tension superficielle et d'autres indicateurs connexes pour évaluer l'efficacité de l'antimousse et si des ajustements sont nécessaires.   Veuillez noter que ce qui précède sont des directives d'utilisation générales et que les méthodes d'utilisation et précautions spécifiques peuvent varier en fonction des caractéristiques des différents systèmes antimousse en silicone et à base d'eau. Avant d'utiliser l'antimousse en silicone, lisez attentivement et suivez les instructions d'utilisation spécifiques et les recommandations fournies par votre fournisseur.    ...

Agent de dédouanement du sucre industriel est un additif largement utilisé dans l'industrie de la saccharification Sa fonction principale est d'inhiber la génération de mousse dans le sirop et le liquide de sucre, visant à améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit Les agents industriels de dédouage du sucre sont principalement utilisés dans tous les aspects du processus de production de produits de sucre, y compris la production de sucre, la préparation du sirop, la fabrication de bonbons, etc Les agents de défoaming peuvent être utilisés pour éviter de mousser lorsque le sucre est bouilli, réduire la moussiation du sirop et le filtrage, et contrôler la mousse de la fabrication du sucre pour assurer la qualité et la stabilité du produit Ensuite, nous énumérerons les avantages de agents de déshabitation et leur nécessité à faire du sirop Les avantages sont les suivants:1 Contrôler avec précision la mousse: dans le processus de production de sucre, la survenue de la mousse affectera les opérations de processus et le fonctionnement de l'équipement, et aura également un certain impact sur la qualité des produits sucreurs À l'heure actuelle, l'agent de dédouage peut inhiber efficacement la génération de mousse et réduire considérablement le problème de mousse 2 Améliorer l'efficacité de la production: la présence de mousse augmentera le volume liquide, augmentant ainsi l'épaisseur de la couche de mousse de sirop, réduisant la charge de sirop et affectant l'efficacité du transport et du traitement du sirop L'utilisation d'agents de défoaming peut réduire l'épaisseur de la couche de mousse et améliorer l'efficacité du fonctionnement du processus 3 Améliorer la qualité du produit: la mousse capture facilement les impuretés et les micro-organismes, affectant ainsi la pureté et la qualité du sucre L'utilisation d'agents de défoaming aide à éliminer la mousse et à réduire la présence d'impuretés et de micro-organismes, améliorant ainsi la pureté et la qualité des produits sucre En termes de nécessité:1 Améliorer l'efficacité de la production: l'existence de la mousse augmentera la complexité et la consommation temporelle des opérations de processus, et l'utilisation d'agents de dédouage peut améliorer considérablement l'efficacité de la production et résoudre le problème de la mousse 2 Assurer la qualité du produit: les produits du sucre doivent maintenir un certain degré de pureté et de qualité La mousse absorbera les micro-organismes et les impuretés dans le sirop, affectant la qualité du produit Par conséquent, l'utilisation d'agents de dédouage est cruciale pour assurer la qualité du produit.

Les circuits imprimés font généralement référence aux circuits imprimés. On peut l'appeler circuit imprimé ou circuit imprimé, et son nom anglais est PCB. Son objectif est de rendre les circuits miniaturisés et intuitifs, et il joue un rôle important dans la production en série de circuits fixes et dans l'optimisation de l'agencement des appareils électriques. Les matériaux généraux des cartes de circuits imprimés sont divisés en matériaux de substrat rigides et en matériaux de substrat flexibles.   Les agents antimousse jouent un rôle essentiel dans le nettoyage des circuits imprimés. Les agents antimousses sont utilisés dans le nettoyage des substrats des circuits imprimés, le traitement de l'eau des circuits imprimés, l'élimination des films, la gravure, le développement et le traitement des eaux usées (l'ensemble du processus PCB). Surtout dans le processus de film sec lors de la production de circuits imprimés, le film sec non exposé est éliminé lors du développement. Le film sec est une résine isolante photosensible et le révélateur est un solvant de carbonate de sodium. En raison de la dissolution continue du film sec, le révélateur produit une certaine quantité de mousse pendant le processus de pulvérisation par circulation du système. Lorsque la mousse atteint un certain niveau, cela affectera la qualité du développement et causera des désagréments à la production. Le composant principal du nettoyage des circuits imprimés est du polyéther spécialement modifié, qui ne laissera pas de taches de silicium sur la paroi du réservoir, ce qui facilitera le nettoyage de l'équipement. Il possède d’excellentes propriétés anti-mousse et anti-mousse. De plus, il possède également des propriétés élevées de stabilité et de dispersion de l’eau. Il est spécialement conçu pour nettoyer les cartes de circuits imprimés et peut être largement utilisé dans les processus de développement et de dénudage (l'ensemble du processus PCB peut être utilisé). Il n'affectera pas le traitement des circuits imprimés, a une bonne solubilité dans l'eau, ne fait pas flotter l'huile et ne laisse aucun résidu.   Comment utiliser un agent antimousse pour le nettoyage des circuits imprimés : 1. Comment utiliser un antimousse en silicone pour le nettoyage des circuits imprimés : Il peut être ajouté directement pendant le processus de nettoyage, ajouté au liquide moussant après dilution avec de l'eau, ou ajouté au liquide du bain à l'avance pour obtenir les effets de suppression de mousse et de démoussage. Lors de son utilisation, la quantité peut être augmentée ou diminuée en fonction de l'effet antimousse. Le montant recommandé est de 0,1 à 0,3 % du montant total. 2. Comment utiliser un antimousse polyéther pour le nettoyage des circuits imprimés : Il est préférable de l'ajouter avant de faire mousser. La quantité ajoutée dépend des besoins réels en matière de démoussage. Habituellement, la concentration de départ est de 0,3 à 0,5 ml par litre de liquide de bain. Cependant, lors...

Les situations dans lesquelles des agents antimousses doivent être ajoutés au béton peuvent inclure les aspects suivants :   1. Préparation du béton mousse : Lors de la préparation du béton mousse, il est généralement nécessaire d'ajouter un agent antimousse. Le béton mousse est un matériau léger qui contient de grandes quantités de bulles ou de mousse. Le rôle des agents antimousses est de contrôler la formation et la stabilité de la mousse pour garantir la qualité, la compacité et la résistance du béton mousse.   2. Vibration du béton : Au cours du processus de vibration du béton, un grand nombre de bulles et de mousse peuvent être générées. Ces bulles et mousses affecteront la densité et la résistance du béton, et provoqueront même des vides et des défauts en surface. En ajoutant des agents antimousses, la formation de mousse lors des vibrations peut être efficacement contrôlée et la compacité et la résistance du béton peuvent être améliorées.   3. Béton à haute performance : Certains bétons à haute performance, tels que le béton autoplaçant (SCC) et le béton à haute fluidité, nécessitent une fluidité et une pompabilité élevées. Cependant, ces bétons spéciaux peuvent produire davantage de bulles et de mousse lors de la construction. Les agents antimousses peuvent contrôler et réduire la formation de mousse, garantissant ainsi la qualité et les performances du béton haute performance.   4. Traitement de surface et revêtement : Lors du traitement de surface, de l'enduit ou de la peinture du béton, la présence de mousse peut affecter l'adhérence et la qualité de surface du revêtement. L'ajout d'agents antimousses peut réduire ou éliminer la mousse dans le revêtement et améliorer l'adhérence et la douceur de la surface du revêtement. La nécessité d’ajouter un antimousse doit être déterminée en fonction des exigences spécifiques de construction et des exigences de performance du béton. Lors de la sélection et de l'utilisation des antimousses, il est recommandé de suivre les recommandations et les directives d'utilisation du fournisseur pour garantir l'obtention des résultats souhaités.    

Le latex blanc est un adhésif soluble dans l'eau, en raison des avantages de bonnes propriétés filmogènes, faciles à utiliser, bon marché, etc. Était principalement utilisé dans les industries du bois, des machines et autres. Dans le processus de production et d'utilisation d'émulsion blanche, le latex artificiel dans le mélange, le versement, l'écoulement et la filtration, souvent dû au mélange d'air, conduit à un grand nombre de génération de mousse, s'il n'y a pas d'ajout d' antimousse d'émulsion blanche , alors ces bulles L'étalement affectera non seulement la qualité de l'émulsion blanche, mais affectera également l'avancement du travail. Ces grandes quantités de mousse font que les grands fabricants de colle sont très mal à la tête. Certaines usines de colle essaieront l'antimousse en latex blanc Baozhongbao pour nettoyer la mousse. Apprenons-en davantage sur la mousse adhésive.   Tout d’abord, nous partageons d’abord une petite histoire sur la colle en mousse. M. Mo est le responsable d'une usine de colle blanche à Dongguan. Récemment, M. Mo, dans le processus de traitement et de production du latex blanc, a constaté que la surface du latex blanc présentait beaucoup de mousse répandue, en raison du problème de mousse, ce qui entraînait le manque d'utilisation de l'équipement et réduisait la qualité du produit, pour la colle. après la mise en conserve du produit fini, cela a eu un grand impact.     Pourquoi la production de latex blanc traite-t-elle la mousse ?     Le latex blanc appartient au tensioactif, peut modifier la tension superficielle. Lorsque du latex blanc est utilisé, il est facile de produire de la mousse au contact de l’air.   Latex blanc dans le processus de production en raison de la nécessité d'ajouter des matières premières chimiques et de la réaction chimique entre ces matières premières chimiques, entraînant l'émergence de mousse.   Qu'est-ce qui nuira à la production de latex blanc dans une grande quantité de mousse ?   1, l'air présent dans la mousse gênera la dispersion du pigment ou de la charge, ajoutant ainsi des difficultés à l'opération de production.   2, trop de mousse réduira le taux d’utilisation de l’équipement, affectant la qualité du produit.   3. Une mousse stable augmentera le volume du baril d'un litre, rendra le poids du baril inégal et augmentera le coût de l'emballage.   4. La mousse affectera le degré de mélange du produit.   5. Utilisation terminale d'adhésifs lorsque la mousse est trop importante, affectant la force de liaison.   6. Lorsque vous ouvrez le couvercle du baril lors de la vente, vous pouvez voir de nombreuses bulles à l'intérieur, ce qui affecte l'esthétique et réduit la confiance des clients.     Comment résoudre le problème de mousse de latex blanc ?   Utilisez un antimousse au latex blanc et d'autres produits chimiques pour réagir avec la mousse du latex blanc, afin que la mousse du latex blanc soit éliminée.  ...