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Agent antimousse polysiloxane pour le traitement des eaux usées - l'agent antimousse polysiloxane est généralement composé de polydiméthylsiloxane et de dioxyde de silicium 2 composants clés du composé chimique modèrent la coopération mutuelle et deviennent, au polydiméthylsiloxane car la plaque de l'agent antimousse élimine le système de gestion antimousse dans la catégorie idéalisé agent antimousse, c'est-à-dire qu'en raison de son insoluble dans l'eau, il est difficile à émulsionner, le polydiméthylsiloxane Diméthicone a des propriétés de surface inférieures à celles des hydrocarbures à chaîne carbonée, et a donc une tension interfaciale plus faible que les activateurs de surface généralement utilisés dans l'industrie textile. Agent anti-mousse simple polydiméthylsiloxane caractéristiques d'inhibition de la mousse de faible et lent, effet anti-mousse doit être des objets en silice pour améliorer les objets en silice par l'huile de méthylsilicone à la surface du liquide mousse-eau et dans le film liquide à bulles en raison de son hydrophobe solubilité, et le liquide moussant de polyuréthane activateur de surface entre en contact avec le liquide moussant de polyuréthane, puis entraîne le liquide moussant de polyuréthane de la surface des objets hydrophobes du liquide à s'écouler, ce qui entraîne la décharge rapide d'une partie du liquide moussant et provoque des fissures, de sorte que, en raison du liquide moussant de polyuréthane activateur de surface, le liquide moussant de polyuréthane n'est pas liquide, mais le liquide moussant de polyuréthane n'est pas liquide. Dans ce cas, en raison de l'effet synergique, les deux produits chimiques constitutifs provoquent un excellent effet pratique anti-mousse. L'antimousse polysiloxane a été utilisé dans de nombreuses industries en raison de son efficacité antimousse et antimousse de haute qualité et d'autres avantages, en particulier dans la production et le traitement de la teinture et de la finition des tissus en laine, la tendance de développement est particulièrement rapide, la recherche scientifique a découvert que le silicone L'agent antimousse au glycol avec du polydiméthylsiloxane et un prépolymère de polyéthylène haute pression sous forme de plaque a des effets pratiques idéalisés antimousse et antimousse dans le traitement de la teinture par pulvérisation et d'autres tissus en laine en raison de ses caractéristiques de fusion uniques. L'effet réel de la mousse. Diluer d'abord le liquide avec de l'eau du robinet 1 : 30 fois après dilution, plus l'utilisation de 0,5 % à 0,6 %, l'agent antimousse approprié peut raisonnablement prévenir et éliminer la mousse, n'en appliquez pas trop. Dans la mesure du possible avant l'application du mélange, et de l'eau du robinet ou de l'eau épaississante, il faut d'abord ajouter la dilution antimousse de la solution aqueuse de l'antimousse après l'application. L'agent antimousse doit être ajouté avant que le liquide moussant de polyuréthane ne soit un moussage ...

L'agent réducteur d'eau polycarboxylate est un agent réducteur d'eau à haute efficacité qui a également pour fonction de disperser le ciment. Il est largement utilisé dans les projets de béton préfabriqué et coulé sur place dans de nombreux domaines tels que les chemins de fer à grande vitesse, les lignes réservées aux passagers et la construction, y compris le béton armé et le béton précontraint. Au cours du processus de production du béton, les agents réducteurs d’eau polycarboxylates peuvent facilement causer des problèmes de mousse en raison de leur teneur élevée en gaz et de la présence d’une grande quantité de tensioactifs. Par conséquent, une petite quantité d’agent antimousse doit être ajoutée pour éliminer les problèmes de mousse et ainsi améliorer la qualité du produit. En ajoutant un agent antimousse, il peut non seulement éliminer l'excès de gaz dans le béton et améliorer l'apparence du béton, mais également réduire la teneur en gaz de l' agent réducteur d'eau polycarboxylate , améliorer la structure des pores et l'étanchéité du béton et rendre la forme du béton plus compacte et lumineuse.     Précautions pour l'agent réducteur d'eau polycarboxylate et l'agent antimousse :   1. Lors du processus de préparation du béton, l'ajout d'un agent antimousse peut aider à réduire la teneur en air de l'agent réducteur d'eau polycarboxylate, mais cela peut rendre le béton trop visqueux. Il est recommandé d'introduire d'abord une quantité appropriée d'agent entraîneur d'air, puis d'ajouter un agent antimousse.   2. L'agent antimousse a une bonne compatibilité et un bon effet de dispersion avec l'eau et d'autres tensioactifs, mais il est recommandé de ne pas le stocker trop longtemps ou de continuer à remuer pendant le stockage. Une période de stockage excessive ou un manque d’agitation à temps entraînera une séparation.   3. Afin d'éviter l'influence des substances alcalines, divers tensioactifs ajoutés au cours du processus de production ont des caractéristiques alcalines correspondantes. Il est recommandé de choisir un agent antimousse ayant des propriétés antimousse et antimousse durables, une résistance aux températures élevées, une résistance aux acides, une résistance aux alcalis et d'autres propriétés.

Avec le développement continu de la science et de la technologie et l’expansion continue des industries mondiales, les agents antimousses apparaissent progressivement comme produits chimiques largement utilisés dans de nombreuses industries. La fonction des agents antimousse est d'inhiber la formation et la stabilité de la mousse dans les liquides, améliorant ainsi l'efficacité et la qualité de la production. Cet article explorera le large éventail d’applications des antimousses dans différentes industries et l’impact positif qu’elles ont sur ces industries.   1. Industrie alimentaire et des boissons L’industrie agroalimentaire est l’un des principaux domaines d’application des agents antimousse. Lors de la transformation des aliments, de nombreux aliments et boissons génèrent de la mousse, ce qui peut nuire au processus de production et à la qualité du produit. L'introduction d'agents antimousses peut réduire efficacement la génération de mousse, améliorer l'efficacité de la production et garantir la qualité et la cohérence du produit. Par exemple, ils sont largement utilisés dans la production de bière pour contrôler la mousse produite lors de la fermentation et garantir la qualité de la bière.     2. Industrie pharmaceutique L’industrie pharmaceutique est un autre domaine dans lequel les agents antimousses sont largement utilisés. Dans la production pharmaceutique, le processus de mélange et d’agitation des médicaments peut produire de grandes quantités de mousse, ce qui peut interférer avec le processus de production du médicament et réduire la pureté du médicament. L'application d'agents antimousses dans le processus pharmaceutique contribue à maintenir la stabilité du processus de production, à garantir la qualité du médicament et à réduire les interférences de mousse pendant le processus de production.   3. Industrie chimique Dans la production chimique, les agents antimousses sont largement utilisés dans divers procédés, notamment dans les réacteurs. Les réactions chimiques s'accompagnent souvent d'un dégagement de gaz, qui entraîne la formation de mousse. L'ajout d'un agent antimousse peut réduire efficacement la génération de mousse, améliorer l'efficacité du réacteur et réduire les facteurs d'instabilité provoqués par la mousse, améliorant ainsi la qualité du produit.   4. Industrie papetière et textile Dans les industries du papier et du textile, la génération de mousse constitue souvent un problème au cours du processus de production. Dans le processus de fabrication du papier, les bulles d'air dans la pâte peuvent entraîner une détérioration de la qualité du papier, tandis que dans l'industrie textile, la mousse peut interférer avec les processus de teinture et de couchage. L'application d'agents antimousses permet de résoudre ces problèmes et d'améliorer la qualité du papier et des textiles.     5. Industrie pétrolière et gazière Lors de l’extraction de pétrole et de gaz, la libération de gaz à partir de liquides s’accompagne souve...

Le mortier autolissant est de plus en plus reconnu comme matériau de nivellement des sols. Le mortier autonivelant est principalement composé d'adhésif, de sable, de mastic, de superplastifiant, de retardateur, de promoteur coagulant, d'antimousse et d'autres plus de 10 types de matériaux pré-mélangés par l'usine, qui ont une bonne stabilité. Le mortier autonivelant a des exigences élevées en matière d'écoulement, d'état apparent, de retrait et de résistance, ce qui nous oblige à sélectionner toutes les matières premières utilisées pour le mortier autonivelant afin de répondre aux exigences de performances du matériau. Les antimousses ont différentes structures et propriétés chimiques, différents systèmes de mousse, différentes suppressions de mousse, stabilité à la rupture de la mousse, taux de rupture de la mousse, etc. L'antimousse utilisé dans le mortier, en même temps pour être chimiquement inerte, dans la mesure du possible, n'affecte pas les autres propriétés du mortier. Antimousse sur flux de mortier autolissant effet Après avoir ajouté un antimousse dans un système de mortier auto-nivelant à base de ciment, il peut augmenter le degré d'écoulement du mortier auto-nivelant, modifier l'état apparent du mortier après durcissement, augmenter la densité humide du mortier, de manière à rendre l'auto-nivellement augmentation du niveau de résistance à la compression et à la flexion du mortier durci. L'ajout d'un antimousse facilite l'écoulement, mais il existe des différences dans l'adéquation des différents types d'antimousse et de l'ensemble du système de mortier, ainsi que dans l'effet de l'écoulement. L'effet de l'antimousse sur la densité humide du mortier autonivelant L’ajout d’antimousse sur le mortier autonivelant à l’état humide, la croissance de la densité est très rapide. Cependant, différents types d'antimousse sur la densité humide du mortier autonivelant changent légèrement différemment, de sorte que différents types d'antimousse appliqués au même système de mortier autolissant ont une capacité antimousse, il existe des différences. En prolongeant de manière appropriée le temps de repos, la densité humide du mortier autonivelant augmentera légèrement, de sorte que le mélange du mortier autonivelant peut être prolongé de manière appropriée après le temps de repos, afin d'améliorer la capacité anti-mousse du mortier autonivelant. L'effet de l'antimousse sur l'état apparent du mortier autonivelant Ajouter un mortier autonivelant antimousse après durcissement, l'état apparent est modifié. Après avoir mélangé le mortier autolissant, la prolongation appropriée du temps de repos du mortier humide peut améliorer la capacité antimousse du mortier autolissant, de sorte que l'état apparent du mortier autolissant durci ait été davantage modifié, de sorte que la surface du mortier est exempt de petits trous d'épingle et présente une meilleure homogénéité. Influence de l'antimousse sur la résistance du mortier autonivelant La résistance à la comp...

Ces dernières années, avec la croissance rapide de l'économie nationale et l'amélioration continue du niveau de vie de la population, la production et les ventes de peintures en Chine ont connu une croissance plus rapide. Cependant, par rapport aux pays développés, la structure de consommation des produits de peinture en Chine n'est pas très raisonnable. Les produits de peinture très polluants occupent encore une part de marché importante, ce qui nuit encore plus gravement à l'environnement et à la santé des travailleurs du bâtiment. Avec la sensibilisation accrue des citoyens à la protection de l'environnement et l'amélioration croissante des réglementations en matière de protection de l'environnement, les pays du monde entier encouragent et promeuvent l'utilisation de nouveaux produits de peinture écologiques, économes en énergie et en matériaux. Parmi eux, les revêtements à base d'eau sont bénéfiques à l'utilisation rationnelle des ressources, préviennent la pollution de l'environnement, protègent la santé humaine et ne contiennent pas ou contiennent moins de COV (composés organiques volatils) et de polluants atmosphériques nocifs (HAP). C'est devenu un point chaud pour la recherche et le développement, la promotion et l'application des points forts et des points de croissance. Comparés à d'autres revêtements peu polluants, les revêtements à base d'eau sont devenus les variétés préférées en raison de leurs moyens techniques réalisables, de leur large application, de leur sécurité et de leur construction relativement simple. Cela préoccupe davantage la majorité des scientifiques et des utilisateurs de revêtements. Ces dernières années, il s’est développé dans une certaine mesure en Chine et a fait l’objet d’une attention sans précédent. Cependant, la part des revêtements à base d’eau dans le domaine des revêtements industriels reste faible. Par conséquent, l'amélioration de la proportion de revêtements industriels à base d'eau, la réduction de la pollution de l'environnement et la réduction des risques pour la santé du personnel de construction sont devenus des problèmes courants auxquels est confrontée l'industrie des revêtements en Chine.   Classifications des revêtements à base d'eau Distingués par leur forme de dispersion, les revêtements à base d'eau comprennent les revêtements solubles dans l'eau, les revêtements diluables à l'eau et les revêtements dispersibles dans l'eau (revêtements au latex). Leurs mécanismes de dispersion sont différents et les performances des produits présentent également une grande différence. Cependant, quel que soit le type, ils utilisent tous de l’eau comme solvant ou milieu de dispersion. Selon la distinction entre les substances filmogènes, les revêtements à base d'eau peuvent être divisés en revêtements acryliques à base d'eau, revêtements polyuréthane à base d'eau, revêtements époxy à base d'eau, etc. Ces dernières années, les substances filmogènes des produits de revêtement à base d'eau ont eu tendance à é...

Le développement continu de la science et de la technologie a conduit à la naissance de la technologie de séparation par membrane par osmose inverse. C’est différent des méthodes naturelles de séparation et de purification du passé. Bien que cette technologie puisse offrir aux propriétaires d’entreprise les avantages d’un calendrier de projet accéléré, elle présente également la difficulté d’éliminer les bulles. Il est courant qu’une grande quantité de mousse apparaisse lors du processus de traitement de l’eau par osmose inverse. Ceci est principalement dû aux différents tensioactifs contenus dans les eaux usées, qui continueront à générer de la mousse dans la source d’eau. Après tout, l'eau elle-même est un milieu fluide, et ces mousses ont des capacités d'auto-purification limitées et doivent être efficacement éliminées à l'aide d'un antimousse de traitement de l'eau par osmose inverse . L'agent antimousse pour le traitement de l'eau par osmose inverse est un produit sans silicium préparé à partir de produits d'estérification de polyéther selon un processus spécial. Il s'agit d'un agent antimousse très efficace spécialement développé pour divers systèmes de traitement biologique de l'eau.   Raisons de la formation de mousse lors du traitement de l'eau par osmose inverse : 1. Le volume d'aération est trop grand, le rapport volumique air-eau est déraisonnable et l'oxygène est sursaturé, ce qui entraîne la formation de mousse. 2. Pendant la phase opérationnelle du traitement des eaux usées, un grand nombre de bactéries filamenteuses et d'actinomycètes continuent de se développer dans le plan d'eau, ce qui peut facilement former une grande quantité de mousse. 3. Un apport excessif d'air ou d'oxygène pendant le traitement biologique de l'eau produira une grande quantité de mousse, ce qui affectera le processus de traitement de l'eau ou les conditions de débordement et affectera négativement les boues activées et les bactéries. 4. Les eaux usées contiennent trop de tensioactifs et autres additifs. Avantages de l'antimousse pour le traitement de l'eau par osmose inverse : 1. Il n’a aucun effet secondaire sur divers champignons des espèces aquatiques en général et n’endommagera pas la couche de film. C'est un agent antimousse respectueux de l'environnement . 2. Il a une bonne dispersibilité dans l'eau, est entièrement compatible avec les produits liquides et ne brisera pas les émulsions et les couches d'huile flottantes. 3. Il a une forte capacité anti-mousse et anti-mousse, un faible dosage et n’affecte pas les performances de base du système de mousse. 4. Il présente une bonne résistance à la chaleur, une stabilité chimique, une non-corrosivité, une non-toxicité, aucun effet secondaire indésirable, aucune combustion et aucun risque d'explosion. 5. Le dosage est faible, le coût est faible et il a un large éventail d’applications.